隨著制造業(yè)發(fā)展，機床的重要作用日益突顯。我國工業(yè)由于起步較晚，與發(fā)達國家存在一定的技術差距，機床行業(yè)同樣如此。好在無論是國家還是機床企業(yè)，始終沒有放棄向技術發(fā)起挑戰(zhàn)。在“中國制造2025”提出以后，機床行業(yè)也定下了邁步“高精尖”的目標。在向其發(fā)起沖刺時，機床企業(yè)需要解決哪些難題呢?

人才難題

人才是生產(chǎn)的主體之一，無論多的技術、華麗的機器，都需要人去研究、去操作。近日，《人民日報》對廣州、深圳、青島、濰坊、長沙、株洲，三省六市100家企業(yè)的問卷調查結果顯示，制造業(yè)吸引人才正面臨“三難”——找不到、招不來、留不住。筆者以為，這三難也深刻反映了機床行業(yè)面臨的人才難題。而要解決這些問題，就要在育才、引才、留才上下功夫。在這一過程中，除了政府要做好引導工作，企業(yè)自身也要承擔起責任來，如建立長效企業(yè)培養(yǎng)機制、改善技術工人待遇等。

創(chuàng)新難題

目前，我國機床行業(yè)面臨技術匱乏，競爭力薄弱等問題，亟需注入創(chuàng)新活力。然而我國機床行業(yè)在企業(yè)分布上，以中小企業(yè)為主;在產(chǎn)品分布上，以中低端產(chǎn)品為主。不少業(yè)內企業(yè)一方面受限于自身規(guī)模，缺乏創(chuàng)新資金;另一方面，由于新產(chǎn)品研發(fā)時間長、市場風險大，企業(yè)經(jīng)營上更偏向于穩(wěn)定的“老業(yè)務”，創(chuàng)新動力不足。在個體單打獨斗難以形成氣候時，校企合作、企業(yè)聯(lián)合或將成為分擔風險，解決創(chuàng)新難題的途徑。

轉型升級難題

隨著智能制造發(fā)展，傳統(tǒng)機床企業(yè)轉型升級的需求愈發(fā)迫切，但同時，轉型升級帶來的成本壓力讓很多企業(yè)望而卻步。更重要的是，不少企業(yè)缺乏對轉型升級的準確認識和發(fā)展規(guī)劃，讓轉型升級流為口號。

這種情況下，機床企業(yè)一方面需理順內部管理，做好企業(yè)的頂層設計;另一方面要保證企業(yè)健康性，在做深、做透一個領域后再做延伸。機床企業(yè)轉型升級是一個長期的過程，并不是簡單的換上機器人，安裝上自動化流水線就可以了。無法帶來經(jīng)濟效益的轉型升級依舊是失敗的，機床企業(yè)如何找準適合自己的轉型升級道路，將成為未來一個階段企業(yè)必須要面對和解決的問題。

生態(tài)難題

生態(tài)鏈不健全是機床企業(yè)面對的又一難題。目前，機床企業(yè)在下游市場拓展方面，面臨著客戶不了解、不認可、不接受的窘境，在與國外產(chǎn)品競爭中，往往還沒開始比拼，就已輸聲勢。而在行業(yè)上游，材料和功能零部件的核心技術依然受制于人。上下游存在的短板以及同行企業(yè)缺乏合作等原因讓國內機床企業(yè)發(fā)展缺乏良好的生態(tài)環(huán)境。

一花獨放不是春，百花齊放春滿園，只有建立起健康的行業(yè)生態(tài)圈，企業(yè)發(fā)展之路才能走得更順暢。在第19屆中國機電產(chǎn)品博覽會暨武漢機床展會“對話”板塊，不少行業(yè)大佬就提出，生產(chǎn)企業(yè)與終端用戶要加強了解與合作，共同建立國產(chǎn)數(shù)控裝備健康生態(tài)鏈。而要實現(xiàn)這一點，還需要更多業(yè)內企業(yè)的積極參與。

數(shù)控裝備是興國之器、強國之基。裝備強，則國強。雖然我國機床行業(yè)在邁向“高精尖”的過程中還需面對眾多攔路虎，但在業(yè)內企業(yè)的共同努力下，相信終將越做越強。